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          喉箍卡箍對熱處理起到的作用
          - 2019-04-23-

          ?       熱處理可使高強度喉箍卡箍獲得一定的強度,良好的塑性,韌性,低缺口敏感性和設計所需的高抗彎強度等綜合力學性能,避免松弛等現象,從而保證喉箍的質量和可靠性,提高喉箍產品的市場競爭力。
                 熱處理工藝對高強度喉箍的內部質量,尤其是內部質量具有重要影響。因此,為了生產高質量的高強度喉箍,必須有先進的熱處理工藝和熱處理工藝控制。
                 熱處理工藝的特征在于改變材料的內部結構以獲得各種喉箍所需的性能和質量。在此過程中,材料或喉箍的形狀通常不會改變。因為熱處理賦予的產品的質量特性往往不是直觀的內部質量(如拉伸強度,截面收縮率,伸長率等),為了保證生產中的熱處理質量,喉箍或帶爐的樣品應該是通過特殊儀器和設備進行測試。但是,由于檢查采樣率和檢查位置的限制,應檢查每個規格或每個規格的喉箍。就爐子的喉箍而言,其檢查是局部的或個體的,并且難以測試100%的熱處理質量。因此,所有的測試結果都不能完全反映整批喉箍或整個喉箍的熱處理質量。
                  一旦在熱處理生產的分批或連續生產中發生熱處理質量問題,先前的工作被丟棄,導致巨大的損失。如果錯過熱處理缺陷,則很容易發生嚴重的機械故障,導致不可估量的損失。因此,嚴格控制熱處理生產的全過程,實施熱處理過程的綜合質量管理尤為重要。在喉箍行業開展ISO9000系列認證工作具有特殊意義,受到廣泛關注。與其他生產工藝一樣,熱處理生產不能從四個要素(人,機器,材料,方法,稱為4M)中分離出來。沒有考慮環保。它們是影響熱處理產品質量的主要因素。它們相互作用并相互制約,最終決定喉箍的熱處理質量。
                 參照ISO9000:2000標準要求,分析了4M熱處理管理的要點,并提出了相應的控制措施,以確保喉箍的熱處理質量。
          1.參加者(人)
          涉及熱處理生產的部門一般包括設備維修部門,工裝管理部門,計量管理部門,采購供應部門,生產,技術和檢驗部門(包括金相檢驗)。為了控制熱處理產品的質量,必須動員和參與所有部門的所有成員。質量控制是一個過程控制,而不僅僅是依靠少數人或部門可以做好。為了實現全面參與喉箍熱處理的質量控制。首先,要明確各類人員的責任和權力,規定員工在行使權利時必須承擔解決問題的責任。二是企業要有計劃地組織崗位培訓,提高員工的操作技能和質量控制技能,對高頻感應加熱等重要崗位進行資格認證。熱處理生產非常專業。只有當員工擁有足夠的知識,技能和經驗時,他們才能勝任并充分參與工作。其次,要定期開展各種形式的質量意識,溝通意識,職業道德和職業教育,提高員工素質,促進相互教學和學習,共同提高熱喉箍的質量。此外,企業應積極創造條件,鼓勵員工創新發展,實現持續改進。
          2.設備工具(機器)
          熱處理生產設備有多種固定裝置,常用一些精密測量儀器來提供設備,固定裝置和測量保證。提高熱處理工藝的再現性和可靠性是基于熱量的保證。

          喉箍卡箍

           

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